1 煤樣粒度組成
　　煤樣中，直徑小于3/4篩孔尺寸的顆粒易于透過(guò)篩網(wǎng)，我們稱(chēng)其為“易篩?！保涣６刃∮诤Y孔尺寸，但大于3/4孔徑的顆粒不易透篩，稱(chēng)為“難篩?！保恢睆皆?~1.5倍篩孔尺寸的顆粒往往形成料層，緊貼篩網(wǎng)表面，使“難篩?！辈灰淄高^(guò)，稱(chēng)“阻篩?！?；而直徑大于1.5倍篩孔尺寸的顆粒，由于相互間空隙較大，它們所形成的料層對(duì)“易篩?！焙汀半y篩?！贝┻^(guò)它去接近篩面的影響不大。顯然，煤樣中“易篩粒”和直徑大于1.5倍篩孔的顆粒含量較多時(shí)，篩分速度快、效果好。而“難篩粒”和“阻篩?！焙吭黾訒r(shí)，則會(huì)降低篩分效率，影響篩分的準(zhǔn)確性。遇到這種情況，可減少每次過(guò)篩的給料量，使大部分顆粒（特別是難篩粒）能有機(jī)會(huì)與篩面充分接觸，以得到良好的分級(jí)效果。也可用增加煤粒在篩面停留時(shí)間及增強(qiáng)篩板振動(dòng)頻率（適用于振篩機(jī)）等方法來(lái)達(dá)到分級(jí)目的。

　　2 煤樣外在水分和含泥量
　　煤樣中，細(xì)粒煤的含水量一般比大顆粒高。外在水分增大時(shí)，煤的粘滯性也增加，使細(xì)小顆粒附著在較大的顆粒上或使細(xì)小顆粒之間互相粘結(jié)成團(tuán)，導(dǎo)致部分小于篩孔尺寸的煤粒不能透篩。有的煤樣含有易結(jié)團(tuán)的粘性礦物質(zhì)，往往粘著在煤粒上或篩網(wǎng)上，使網(wǎng)孔變小，降低了篩分效率。遇到上述情況時(shí)，可在篩前預(yù)先干燥煤樣，降低煤樣的粘滯性或在過(guò)篩時(shí)減少每次入料量并振動(dòng)篩體，使煤樣不易粘連、堵孔。
　　3 篩分設(shè)備
　　篩分設(shè)備主要包括沖孔篩、編網(wǎng)篩、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)篩和電動(dòng)振篩機(jī)等，它的工藝性能和機(jī)械性能對(duì)篩分效果有直接的影響。
　　3.1 篩面的類(lèi)型和形狀
　　篩面類(lèi)型分編網(wǎng)篩和沖孔篩，篩孔形狀又分圓孔篩和方孔篩。圓孔篩都是沖孔篩，它的篩分精度高，不易磨損，壽命長(zhǎng)，但篩面開(kāi)孔率低，有效透篩面積小，篩分速度慢，產(chǎn)率較低。編網(wǎng)篩都是方孔篩，它的開(kāi)孔率高，有效透篩面積大，不易堵孔，篩分速度快產(chǎn)率高，但篩網(wǎng)壽命短、易變形，變形后部分篩孔的形狀大小將會(huì)改變，從而影響篩分精度。而方孔沖孔篩的性能則介于兩者之間。因此，在煤樣粒度較大，容易對(duì)篩面造成損壞時(shí)常選用圓孔篩，而煤樣粒度較小時(shí)則多使用方孔篩進(jìn)行篩分。

　　3.2 篩體的傾角及運(yùn)動(dòng)狀況
　　人工用手篩篩分時(shí)，煤樣貼篩面左右移動(dòng)，篩分速度較慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，但操作人員可根據(jù)實(shí)際情況延長(zhǎng)或縮短過(guò)篩時(shí)間，篩分效果易于掌握。

　　使用振篩機(jī)時(shí)，煤樣在垂直篩板方向振動(dòng)，并沿篩面坡度下滑，在此過(guò)程中完成透篩，由于振動(dòng)頻率較高，因此篩分的速度快、效率高。使用振篩機(jī)時(shí)要合理調(diào)整篩體的運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度和傾角，篩體振動(dòng)頻率過(guò)強(qiáng)，煤樣運(yùn)動(dòng)速度加快，透篩機(jī)會(huì)減少，分選不徹底；篩體振動(dòng)過(guò)弱，煤樣不能充分散開(kāi)，也不利于透篩。篩體傾角過(guò)大，排料速度快，處理能力強(qiáng)，但篩分不徹底；傾角太小，篩分較完全，但排料慢，處理能力減小，由于煤樣過(guò)篩時(shí)間增加，也會(huì)造成部分顆粒的破碎，影響篩分試驗(yàn)中各粒級(jí)產(chǎn)率的真實(shí)性。通常振篩機(jī)傾角調(diào)至12.5~17.5。