振動篩的故障維修方法2011-01-20905 ]      很多用戶在振動篩使用過程中，遇到了各種各樣的問題，其實有些問題自己動手就可以解決，不用費時費力又耗財去請別人來維修，今天我們就教大家一些振動篩故障的維修方法，希望對大家有用。
        如今根據(jù)行業(yè)的要求不同，對震動篩的要求也不同，所以振動篩就分很多類，無論是在工業(yè)還是在農(nóng)業(yè)中都涉及到，但是震動篩在工作過程中出現(xiàn)的故障可以說是千奇百怪，但是總體來說主要是出現(xiàn)以下幾種：
 1、振動篩篩面上物料流動異常，一是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即緊固。二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，即給料極不平衡也是原因之一。 
 2、振動篩無法起動或者振幅過小，應檢查電氣上有無障礙，電動機有無損壞，或者線路中的元件損壞，是否電壓不足，這三方面均無問題，再從機械上查，旋振篩篩面上的物料是否堆積太多，若是，即清除。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時可清洗檢修激振器，再適當調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
  3、振動篩旋轉變慢，軸承發(fā)熱，這種情況，說明平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當重要。 
 4、振動篩篩分質(zhì)量不佳，原因是操作不當?shù)呢熑味?，可能網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均等等?？赡芎Y網(wǎng)的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的，可能皮帶拖動中無力，皮帶過松，等機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質(zhì)量。
  5、振動篩側板裂紋，橫梁斷裂，結構件損壞，出現(xiàn)此種情況不會突然，是在臨界頻率下的工作時間太長，例如大量緊固側板的高強度螺栓松馳，彈簧嚴重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結構件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補墻板裂紋時必須在二頭先打兩個6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了在補加強板時，在加強板上打幾個出氣孔。
   6、圓振篩噪聲過大，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

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