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振動平臺小知識2011-01-06679 ]一、振動平臺的組成     振動平臺的組成主要包含以下幾個部分：由支架、臺面、振動裝置、減震機構(gòu)四部分組成。 二、減震件的選擇     現(xiàn)在市場常用的主要包括：鋼簧，橡膠簧，復合簧，空氣彈簧，氣壓彈簧和液壓彈簧。     鋼簧的噪音略大，如果承重不是太大的話盡量選擇橡膠簧。     臺面的厚度制定和電機的激振力有直接關(guān)系。     振動電機底板盡量不使用槽鋼，槽鋼對振動電機的振動起不到緩沖作用，長期運行容易撕裂焊縫。     振動力的調(diào)整網(wǎng)上可以查到資料，可以參考。兩側(cè)偏心重錘的角度和方向要一致。 三、振動平臺和三維振動平臺的區(qū)別     普通震實臺運用一臺或兩臺電機均可，主要產(chǎn)生上下振動的效果。     三維振動臺則要求，上下，左右，螺旋振動。其優(yōu)點是在震實的過程中盡量保持物料在箱體表面的均勻。     維振動平臺的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成，振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。     在生產(chǎn)大型振動平臺的時候盡量減少電機的數(shù)量，如果單臺振動平臺電機數(shù)量超出8臺以上，設(shè)備噪音就會很大，而且電機損壞    時間也比較快，主要是電機共振不和諧，互相牽纏，在同步運行中受到影響。 四、振動平臺啟動問題解釋物料在臺面上往一方移動     檢查電機轉(zhuǎn)向，并排電機反向旋轉(zhuǎn)，一般情況下都是內(nèi)轉(zhuǎn)?；蛘邫z查電機的定位，兩側(cè)是否均勻。 五、振動平臺振動電機振動力時大時小是怎么問題     1.兩臺電機引線接在一起（同步起動）     2.振動電機兩端的偏心塊角度決定激振力（就是你說的振動力）的大小！     3.只要兩臺振動電機偏心塊角度相同。激振力大小就相同！     問題補充：偏心塊角度一般是用螺栓固定死的。只需要把螺栓擰松激振力就可以調(diào)節(jié)了。振動電機都可以調(diào)節(jié)！     4：單臺電機的軸承配合略松。     5：傳動板和臺面鋼板用料過于單薄。 六、振動平臺在市場中的應用     樹脂砂和消失模等造型，翻砂鑄造行業(yè)，物料的罐裝和分離，工件硬度測試。                                              新鄉(xiāng)天宇篩分機械制造有限公司

圓振動物料運行速度的計算方法為：2011-01-05789 ] 振動篩、給料機常用簡易計算方法 1、處理量的計算方法： Q＝3600*b*v*h*γ 其中 Q：處理量，單位t/h       b：篩機寬度，單位m       h：物料平均厚度，單位m       γ：物料堆密度，單位t／m3       v：物料運行速度，單位m／s                                                                                             新鄉(xiāng)天宇篩分機械

如何有效提高篩分效率2011-01-05776 ]1.提高篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果；通常不銹鋼焊接篩板開孔率高可加以關(guān)注。 2.調(diào)整入料方式，某些情況下，入料不是沿全篩寬給入，勢必造成篩面得不到充分利用； 3.降低篩面糊孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面。 4.有條件的話，可考慮調(diào)整篩機的傾角，適當?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實現(xiàn)薄料層篩分。 5.條件允許的話，濕法篩分，這是改善篩分效果的***有效手段。 6.對于圓振篩，可考慮調(diào)整配重的方法來改善篩分效果； 7.對于干法篩分，要嚴格控制入料水分，當水分偏高時，可考慮配料篩分。 8.有條件的話，入料端增加固定篩，進行粗篩。                                                                                        新鄉(xiāng)天宇篩分機械

淺析振動篩的工作特點2011-01-04766 ]    ①采用塊偏心作為激振力，激振力強。    ②篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷； 　?、鄄捎幂喬ヂ?lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 　　④采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機篩分效率高、處理***大、壽命長、電耗低、噪音小 　　根據(jù)篩選機械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類： 　?。?）固定篩 工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。 　?。?）滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。 　　（3）圓筒篩 工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。 　　（4）平面運動篩 機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。                                                                   新鄉(xiāng)天宇篩分機械制造有限公司

振動篩在醫(yī)藥行業(yè)中的應用2011-01-04861 ]我們知道用篩網(wǎng)對物料顆粒按照粒徑大小進行分等級的單元操作稱為篩分。在制藥行業(yè)中，其專用振動篩在藥粉篩分中起到篩分達到合格物料粒度的作用，用于藥品生產(chǎn)是一個比較特殊的行業(yè)，所有關(guān)于藥粉振動篩粉機在藥典中也有相關(guān)的規(guī)定。 原料經(jīng)粉碎后其顆粒粒度不均勻，需要篩分后才能進行混合。在藥物生產(chǎn)過程中，篩分所使用的工具是標準藥篩。我國的藥篩是以泰勒標準和《中國藥典》標準制成的。泰勒標準是以每英寸長度上含一個孔徑與一個線徑之和的個數(shù)（近似數(shù)）加單位目作為篩的名稱，如每英寸長度上有100個單個孔徑與單個線徑之和的篩稱為100目篩?！吨袊幍洹饭惨?guī)定了九種篩號，一號篩的篩孔內(nèi)徑***大，九號篩的篩孔內(nèi)徑***小。 制藥工業(yè)中使用的篩分機械的孔徑就是參照《中國藥典》制成的。常見的篩分機械是三次元旋振篩粉機和超聲波振動篩分機。 新鄉(xiāng)天宇生產(chǎn)的三次元振動篩分過濾機共有多個規(guī)格型號。用戶只需提供所處理物料的名稱、粒度構(gòu)成、比重、含水率、溫度以及使用目的（除雜、分級、整粒、過濾或其它要求），要求每小時的處理量，篩網(wǎng)規(guī)格及是否連續(xù)作業(yè)。  作用與原理：   振動篩分過濾機的基本原理系藉馬達軸上下端所安裝的重錘（不平衡重錘），將馬達的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動轉(zhuǎn)達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可以改變原料的進行方向。   振動篩特點：   1、篩粉.過濾機效率特高,任何粉類,粘液類皆可適用   2、除篩粉外，可以兼作混合，整?；蛞盒葸^濾機使用。   3、新型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)使用壽命長久，操作簡單，換網(wǎng)只需3-5分鐘。   4、可單層、多層篩網(wǎng)使用   5、體積小不占用空間，移動方便，出口可以360度任意調(diào)整   6、機械與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造。   7、部件無死角，易徹底清洗消毒。   8、篩網(wǎng)不阻塞，粉末不飛揚，可篩至400MESH，液體不泄露。   9、動作安靜無聲，無機械動作，不需任何保養(yǎng)。           CPS系列超聲振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機械振動，從而達到高效篩分和清網(wǎng)的目的，使超微細粉篩分成為易事。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善超微細粉體的篩分性能。特別適合高附加值精細粉體的用戶使用。 工作原理： 　 Cps超聲波振動篩是在原有的電機帶動振動篩振動的基礎(chǔ)上,增加了超聲波.振動篩堵網(wǎng)的問題是制約篩分效率的關(guān)鍵,堵網(wǎng)問題解決了,其它問題就迎刃而解.超聲波裝置是由超聲波電源通過換能器將超聲波轉(zhuǎn)換為機械波作用于篩網(wǎng)表面。來起到清理篩網(wǎng)的作用。解決了由于篩孔上的靜電附著力,粉末的凝聚作用和插入粗糙網(wǎng)絲表面的微粒而造成的堵塞問題。提高了篩分效率。 篩分范圍：    任何顆粒、粉末、粘液一定范圍內(nèi)均可篩選。篩分***細至500目或0.028mm， 過濾***小可至5微米。分級篩選，可篩一至五層篩網(wǎng)，能同時進行二至六個等級的分選或過濾。   特點： 　　改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%—400% .                                                                                              新鄉(xiāng)天宇篩分機械  

振動電機燒壞原因及預防措施2011-01-06780 ]    振動電機作為新一代的電機，可代替普通電機和激振器。振動電機是在電機轉(zhuǎn)軸兩端安裝上偏心塊，利用具高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，帶動設(shè)備工作。由于其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安裝方便，能夠參與振動，且不需傳動裝置等諸多優(yōu)點，在各行業(yè)的應用較廣泛。然而由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，其使用壽命比普通電機要短得多，能引起普通電機燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也都能引起振動電機的燒毀，在這里不再贅述，下面簡單分析一下其它幾種引起振動電機燒毀的原因及預防措施。 1)地腳螺栓的松動問題 　　這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，由于振動電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內(nèi)引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。 　　預防措施：①經(jīng)常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。 　　在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。 2)安裝問題 　　因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝(即轉(zhuǎn)軸垂直或傾斜水平面)，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承)，將對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命。 　　預防措施：①選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承)；②盡量避免垂直或傾斜安裝。 3)偏心塊的調(diào)整問題 　　調(diào)整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。 4)防護罩的密封問題 　　由于振動電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn)，從而燒毀電機。所以在工作環(huán)境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要經(jīng)常清理防護罩里面的灰塵。 5)環(huán)境溫度 　　設(shè)備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設(shè)備是剛性連接，也可以說是一個整體，如果設(shè)備輸送物料溫度過高，則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。 　　預防措施：①在不影響設(shè)備工作的前提下，盡量使振動電機遠離高溫物料；②想辦法降低物料的溫度。 6)散熱問題 　　普通電機——端有風扇，工作時使風向順著機殼上面的立筋流動，不僅散熱較快，而且也清除了上面的塵埃，使電機在良好的狀態(tài)下工作。而振動電機因無風扇可散熱，全靠自然冷卻，再加上工作環(huán)境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在電機表面堆積，從而引起內(nèi)部溫度過高，燒毀電機。 　　     預防措施：①經(jīng)常清除電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作；②在設(shè)計過程中，振動電機表面應盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果在粉塵較大的環(huán)境下工作，應考慮減去機殼表面的散熱筋，因為此時，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機散熱。                                                                                        新鄉(xiāng)天宇篩分機械制造有限公司

振動平臺小知識2011-01-06679 ]一、振動平臺的組成     振動平臺的組成主要包含以下幾個部分：由支架、臺面、振動裝置、減震機構(gòu)四部分組成。 二、減震件的選擇     現(xiàn)在市場常用的主要包括：鋼簧，橡膠簧，復合簧，空氣彈簧，氣壓彈簧和液壓彈簧。     鋼簧的噪音略大，如果承重不是太大的話盡量選擇橡膠簧。     臺面的厚度制定和電機的激振力有直接關(guān)系。     振動電機底板盡量不使用槽鋼，槽鋼對振動電機的振動起不到緩沖作用，長期運行容易撕裂焊縫。     振動力的調(diào)整網(wǎng)上可以查到資料，可以參考。兩側(cè)偏心重錘的角度和方向要一致。 三、振動平臺和三維振動平臺的區(qū)別     普通震實臺運用一臺或兩臺電機均可，主要產(chǎn)生上下振動的效果。     三維振動臺則要求，上下，左右，螺旋振動。其優(yōu)點是在震實的過程中盡量保持物料在箱體表面的均勻。     維振動平臺的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成，振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。     在生產(chǎn)大型振動平臺的時候盡量減少電機的數(shù)量，如果單臺振動平臺電機數(shù)量超出8臺以上，設(shè)備噪音就會很大，而且電機損壞    時間也比較快，主要是電機共振不和諧，互相牽纏，在同步運行中受到影響。 四、振動平臺啟動問題解釋物料在臺面上往一方移動     檢查電機轉(zhuǎn)向，并排電機反向旋轉(zhuǎn)，一般情況下都是內(nèi)轉(zhuǎn)?；蛘邫z查電機的定位，兩側(cè)是否均勻。 五、振動平臺振動電機振動力時大時小是怎么問題     1.兩臺電機引線接在一起（同步起動）     2.振動電機兩端的偏心塊角度決定激振力（就是你說的振動力）的大??！     3.只要兩臺振動電機偏心塊角度相同。激振力大小就相同！     問題補充：偏心塊角度一般是用螺栓固定死的。只需要把螺栓擰松激振力就可以調(diào)節(jié)了。振動電機都可以調(diào)節(jié)！     4：單臺電機的軸承配合略松。     5：傳動板和臺面鋼板用料過于單薄。 六、振動平臺在市場中的應用     樹脂砂和消失模等造型，翻砂鑄造行業(yè)，物料的罐裝和分離，工件硬度測試。                                              新鄉(xiāng)天宇篩分機械制造有限公司

振動篩在醫(yī)藥行業(yè)中的應用2011-01-04861 ]我們知道用篩網(wǎng)對物料顆粒按照粒徑大小進行分等級的單元操作稱為篩分。在制藥行業(yè)中，其專用振動篩在藥粉篩分中起到篩分達到合格物料粒度的作用，用于藥品生產(chǎn)是一個比較特殊的行業(yè)，所有關(guān)于藥粉振動篩粉機在藥典中也有相關(guān)的規(guī)定。 原料經(jīng)粉碎后其顆粒粒度不均勻，需要篩分后才能進行混合。在藥物生產(chǎn)過程中，篩分所使用的工具是標準藥篩。我國的藥篩是以泰勒標準和《中國藥典》標準制成的。泰勒標準是以每英寸長度上含一個孔徑與一個線徑之和的個數(shù)（近似數(shù)）加單位目作為篩的名稱，如每英寸長度上有100個單個孔徑與單個線徑之和的篩稱為100目篩?！吨袊幍洹饭惨?guī)定了九種篩號，一號篩的篩孔內(nèi)徑***大，九號篩的篩孔內(nèi)徑***小。 制藥工業(yè)中使用的篩分機械的孔徑就是參照《中國藥典》制成的。常見的篩分機械是三次元旋振篩粉機和超聲波振動篩分機。 新鄉(xiāng)天宇生產(chǎn)的三次元振動篩分過濾機共有多個規(guī)格型號。用戶只需提供所處理物料的名稱、粒度構(gòu)成、比重、含水率、溫度以及使用目的（除雜、分級、整粒、過濾或其它要求），要求每小時的處理量，篩網(wǎng)規(guī)格及是否連續(xù)作業(yè)。  作用與原理：   振動篩分過濾機的基本原理系藉馬達軸上下端所安裝的重錘（不平衡重錘），將馬達的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運動，再把這個運動轉(zhuǎn)達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可以改變原料的進行方向。   振動篩特點：   1、篩粉.過濾機效率特高,任何粉類,粘液類皆可適用   2、除篩粉外，可以兼作混合，整粒或液休過濾機使用。   3、新型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)使用壽命長久，操作簡單，換網(wǎng)只需3-5分鐘。   4、可單層、多層篩網(wǎng)使用   5、體積小不占用空間，移動方便，出口可以360度任意調(diào)整   6、機械與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造。   7、部件無死角，易徹底清洗消毒。   8、篩網(wǎng)不阻塞，粉末不飛揚，可篩至400MESH，液體不泄露。   9、動作安靜無聲，無機械動作，不需任何保養(yǎng)。           CPS系列超聲振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機械振動，從而達到高效篩分和清網(wǎng)的目的，使超微細粉篩分成為易事。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善超微細粉體的篩分性能。特別適合高附加值精細粉體的用戶使用。 工作原理： 　 Cps超聲波振動篩是在原有的電機帶動振動篩振動的基礎(chǔ)上,增加了超聲波.振動篩堵網(wǎng)的問題是制約篩分效率的關(guān)鍵,堵網(wǎng)問題解決了,其它問題就迎刃而解.超聲波裝置是由超聲波電源通過換能器將超聲波轉(zhuǎn)換為機械波作用于篩網(wǎng)表面。來起到清理篩網(wǎng)的作用。解決了由于篩孔上的靜電附著力,粉末的凝聚作用和插入粗糙網(wǎng)絲表面的微粒而造成的堵塞問題。提高了篩分效率。 篩分范圍：    任何顆粒、粉末、粘液一定范圍內(nèi)均可篩選。篩分***細至500目或0.028mm， 過濾***小可至5微米。分級篩選，可篩一至五層篩網(wǎng)，能同時進行二至六個等級的分選或過濾。   特點： 　　改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%—400% .                                                                                              新鄉(xiāng)天宇篩分機械  

淺析振動篩的工作特點2011-01-04766 ]    ①采用塊偏心作為激振力，激振力強。    ②篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷； 　?、鄄捎幂喬ヂ?lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 　　④采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機篩分效率高、處理***大、壽命長、電耗低、噪音小 　　根據(jù)篩選機械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類： 　　（1）固定篩 工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。 　?。?）滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。 　?。?）圓筒篩 工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。 　　（4）平面運動篩 機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。                                                                   新鄉(xiāng)天宇篩分機械制造有限公司

圓振動物料運行速度的計算方法為：2011-01-05789 ] 振動篩、給料機常用簡易計算方法 1、處理量的計算方法： Q＝3600*b*v*h*γ 其中 Q：處理量，單位t/h       b：篩機寬度，單位m       h：物料平均厚度，單位m       γ：物料堆密度，單位t／m3       v：物料運行速度，單位m／s                                                                                             新鄉(xiāng)天宇篩分機械

如何有效提高篩分效率2011-01-05776 ]1.提高篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果；通常不銹鋼焊接篩板開孔率高可加以關(guān)注。 2.調(diào)整入料方式，某些情況下，入料不是沿全篩寬給入，勢必造成篩面得不到充分利用； 3.降低篩面糊孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面。 4.有條件的話，可考慮調(diào)整篩機的傾角，適當?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實現(xiàn)薄料層篩分。 5.條件允許的話，濕法篩分，這是改善篩分效果的***有效手段。 6.對于圓振篩，可考慮調(diào)整配重的方法來改善篩分效果； 7.對于干法篩分，要嚴格控制入料水分，當水分偏高時，可考慮配料篩分。 8.有條件的話，入料端增加固定篩，進行粗篩。                                                                                        新鄉(xiāng)天宇篩分機械

天宇QS氣流篩安裝調(diào)試與使用2011-01-07716      氣流篩安裝時該設(shè)備應固定在專用地基上,由預埋螺栓固定；如不打?qū)Ｓ玫鼗?應在工作臺與設(shè)備機座之間敷設(shè)防振橡膠板。在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護線。篩機運輸時,底座與篩體之間由四條M12螺栓緊固為一體,注意：安裝到位后,開機之前必須將螺栓全部拆掉。     氣流篩的篩網(wǎng)安裝要正確,該機篩網(wǎng)成圓筒狀安裝,篩網(wǎng)的上、下端分別由鋼絲繩固定。篩網(wǎng)接頭處用810粘合劑搭接粘合30-50mm。固定兩端鋼絲繩時,需邊緊固邊調(diào)正篩網(wǎng),使篩網(wǎng)不扭曲、不打褶、均勻張緊。     氣流篩主機風輪轉(zhuǎn)向為逆時針回轉(zhuǎn)。氣流篩主機、引風機、排料絞龍轉(zhuǎn)向應均按箭頭標示方向,確認各機轉(zhuǎn)向正確(按轉(zhuǎn)向箭頭標示)后,應先啟動引風機,約幾秒鐘后,再啟動氣流篩,檢查各處連接部位是否漏氣(包括內(nèi)漏氣)、是否有異常聲音發(fā)生(如有漏氣、異常聲音應迅速關(guān)機進行檢查處理)。     設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,將絞龍出口用布袋包好,由人工向主機加料口加入少許物料,(以50-100公斤為準，加料時間約2-5分鐘),然后逐漸加大進料量,加料要均勻、連續(xù),無聊進完后,應停機檢查,待設(shè)備全部停穩(wěn)后方可打開檢視們，觀察物料過網(wǎng)情況,是否粘網(wǎng)、渣中含粉數(shù)量等,若一切正常后,關(guān)好檢視門,正式啟動篩分系統(tǒng),加料量由小到大,***大不超過30公斤/分。布袋除塵器的收塵布袋及時抖動,一般每小時拍打或抖動一次。 氣流篩注意事項： 1.本機不宜篩分具有粘度，含水量大于5%的物料及易燃、易爆物料。 2.同等型號的氣流篩分機，篩分物料目數(shù)越大相應產(chǎn)量降低。 3.訂貨時需說明以下事項： a.需篩分物料的名稱及堆積比重。 b.物料粒度及含水量。 c.篩網(wǎng)目數(shù)。 d.篩機處理產(chǎn)量。 e.篩分標準目數(shù)物料應占總物料的85%左右。 f.該機每次只能篩出一種目數(shù)的物料，如需同時得到幾種目數(shù)得物料則需多機搭連。 氣流篩常見故障及排除方法： 1、當處理量達不到要求時，應用檢驗篩檢測物料是否符合篩分要求。 2、當處理量突然增大時應取成品檢測分析，若成品不合格，應檢查篩網(wǎng)是否完好。 3、工作時突然不出料。 （1）應檢查風機是否正常，若風機流量減少，應檢修風紀。 （2）檢查排料絞龍是否不能轉(zhuǎn)動、不能排料。 氣流篩保養(yǎng)與維護：     工作人員要嚴格按照產(chǎn)品使用說明書的要求，正確使用設(shè)備，做好設(shè)備的清潔、潤滑、緊固和防蝕等日常維護工作，使設(shè)備經(jīng)常保持內(nèi)外清潔、性能良好、安全可靠的狀態(tài)。氣流篩的電器控制箱要保持清潔，嚴防粉塵落入控制箱，造成電氣元件失靈或短路，要定期檢查接地線是否良好，設(shè)備到電源開關(guān)的電纜線連接是否良好，如有老化應及時更換。氣流篩主機、電機和風機每年要檢修一次，加入適量潤滑油，清除電機內(nèi)粉塵。配有激振器的篩機激振器每年必須維修一至二次，每次維修要加潤滑油，連接螺栓要緊固。氣流篩的篩網(wǎng)更換時要保證均勻張緊，固定兩端鋼絲繩時，需邊緊固邊調(diào)整篩網(wǎng)。                                                                             新鄉(xiāng)天宇篩分機械制造有限公司